及時化生產（ JIT ) 及時化生產就是在需要的時候，生產需要的數量和正確的零部件。它有三大原則：根據市場或客戶的需求來決定生產節拍；生產工序必須要確保連續流動；根據后工序的信息來拉動生產。jit及時化生產模式的目標和優點(dian)有以(yi)下幾個方面(mian)。

　　jit及時(shi)化生(sheng)產的目標1、消(xiao)除(chu)浪費(fei)

　　目的(de)(de)(de)是消(xiao)除生產(chan)(chan)中所(suo)有的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費行為，包括(kuo)Muda,Mura和Muri。Muda是一(yi)切(qie)不為顧客創造(zao)價(jia)值(zhi)但卻消(xiao)耗資源的(de)(de)(de)活動．亦即大野耐一(yi)定義的(de)(de)(de)精益生產(chan)(chan)七大浪(lang)(lang)費：生產(chan)(chan)過剩的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費；制(zhi)遺過程的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費；不價(jia)當橄運的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)價(jia)；加工的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費；庫存品(pin)的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費；不必(bi)要動作的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費；不良品(pin)的(de)(de)(de)浪(lang)(lang)費。

　　Mura是(shi)指生(sheng)產(chan)的不平衡(heng)(heng)。例如，生(sheng)產(chan)進度的安排不符合客戶(hu)的需求(qiu)，或者生(sheng)產(chan)節拍不均衡(heng)(heng)．導致操作(zuo)工(gong)人有(you)時匆忙，有(you)時空閑的現象(xiang)。Muri是(shi)超載的設備或是(shi)超負荷的工(gong)人．通(tong)常是(shi)工(gong)作(zuo)的節拍比原先設計的規格更(geng)高、更(geng)困難所致。

　　jit及時化生(sheng)產的目標(biao)2 、定義(yi)節拍(pai)時間（Takt）

　　Takt是一(yi)個德語，原意是樂隊的(de)指(zhi)揮特，是指(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)必(bi)須知道在交貨期內生(sheng)(sheng)產(chan)一(yi)個產(chan)品所(suo)(suo)需要的(de)時(shi)間(jian)．如(ru)此才(cai)能(neng)滿足客(ke)戶(hu)所(suo)(suo)需產(chan)品的(de)總(zong)數量；也就是一(yi)天(tian)的(de)有效(xiao)工作時(shi)間(jian)除(chu)以(yi)一(yi)天(tian)所(suo)(suo)需生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)品的(de)數量。

　　jit及時化生產的目(mu)標3 、連續流動

　　要(yao)確保及時生(sheng)產(chan)和準(zhun)時交貨，生(sheng)產(chan)線必須(xu)連續流動不(bu)間斷的生(sheng)產(chan)，而平準(zhun)化的生(sheng)產(chan)工序和穩(wen)定標(biao)準(zhun)化的流程(cheng)是(shi)其基礎。欲(yu)達(da)到此目標(biao)．必須(xu)消除制(zhi)造過(guo)程(cheng)的浪(lang)費(fei)(fei)、不(bu)怡當搬(ban)運(yun)的浪(lang)費(fei)(fei)、不(bu)適當加(jia)工的浪(lang)費(fei)(fei)、不(bu)必要(yao)動作的浪(lang)費(fei)(fei)和不(bu)良(liang)品的浪(lang)費(fei)(fei)。

　　jit及時(shi)化生產的目標4、看板拉動

　　依顧客(ke)要(yao)求的(de)數量和時間來拉動生產(chan)才不會造成生產(chan)過多和庫存的(de)浪費。看(kan)(kan)(kan)(kan)板是拉動的(de)信息，是豐(feng)田(tian)(tian)發展出來有效而幾簡單的(de)可視化管理(li)系統(tong)。在豐(feng)田(tian)(tian)導(dao)入初期時．看(kan)(kan)(kan)(kan)板管理(li)稱為超市(shi)管理(li)，因其(qi)創意源自美(mei)國的(de)超級(ji)市(shi)場。豐(feng)田(tian)(tian)生產(chan)系統(tong)中使用(yong)了幾種不問的(de)看(kan)(kan)(kan)(kan)板，主要(yao)以物料看(kan)(kan)(kan)(kan)板和生產(chan)指(zhi)示看(kan)(kan)(kan)(kan)板為主。大野耐一(yi)設定了以下六項看(kan)(kan)(kan)(kan)板管理(li)原(yuan)則：

　　．看板取(qu)下后，必須由后工序(xu)向前工序(xu)領取(qu)；

　　．前工序(xu)(xu)依照(zhao)取下的看板張數與順序(xu)(xu)，進行生產．沒有看板時不得鎖料．不得生產．看板必須附在實體(ti)產品上(shang)；

　　．必須是 100 ％的良品；

　　．逐次減少看板張(zhang)數；

　　. 落(luo)實有效率的生產和待續改(gai)善(shan)。

　　看板(ban)不(bu)但(dan)是(shi)實現及時化生產不(bu)可(ke)(ke)或缺的工具．同時也(ye)是(shi)’‘目視(shi)管理”和可(ke)(ke)視(shi)化中的重要工具；

　　jit及時化(hua)生產的目(mu)標(biao)5 、快(kuai)速換模

　　全稱為(wei)個位分鐘快(kuai)速(su)換(huan)(huan)模SMED《 Single Minute Exchange Die），是豐田(tian)顧問新鄉重(zhong)夫(fu)提出的(de)概念。通過工(gong)業工(gong)程（IE）的(de)改善手法．將模具(ju)的(de)換(huan)(huan)模時(shi)間、生產啟動時(shi)問或生產線換(huan)(huan)線調(diao)整的(de)時(shi)間盡可(ke)能地減少。

　　jit及時(shi)化生產的目標(biao)6、價(jia)值流程圖(tu) （Value Stream Mapping）

　　用來(lai)描述物流和信息流的形象化工具(ju)．目的是為了辨(bian)識和減少(shao)整個供(gong)應鏈和生產過程中的浪費(fei)；浪費(fei)在這里(li)被定義為不(bu)能夠為終端產品(pin)提供(gong)增值的任何(he)活(huo)動。

　　jit及時(shi)(shi)化生(sheng)產(chan)模式的前提是(shi)穩定和(he)平準化的生(sheng)產(chan)、有效率(lv)的快(kuai)速換模和(he)換線(xian)、良好的供應鏈管理以確保(bao)(bao)物(wu)料及時(shi)(shi)到(dao)達．才能做到(dao)生(sheng)產(chan)線(xian)的連續流動(dong)，依(yi)客(ke)戶的需求拉動(dong)生(sheng)產(chan)。及時(shi)(shi)化生(sheng)產(chan)方式對企(qi)業(ye)降低成本的成效顯(xian)著，同時(shi)(shi)還能保(bao)(bao)證產(chan)品(pin)的交(jiao)貨(huo)期．提高企(qi)業(ye)的盈利水準。