采購成本就會在采購流程中產生的各項支出和費用，很多廠家雖然生產情況不一樣但大致都包含采購計劃制定、行為發生以及采購過程監督這三項基本內容。在此過程中如何降低采購成本，下面(mian)就一起(qi)看(kan)看(kan)采購成本降低方法和技(ji)巧。

　　采(cai)購成(cheng)本降低方法1.通(tong)過付款(kuan)條款(kuan)的(de)選擇降低采(cai)購成(cheng)本

　　如果企業資金充裕，或者銀行利率(lv)(lv)較低，可采用現(xian)金交易或貨(huo)到付款(kuan)的(de)方(fang)式，這樣往(wang)往(wang)能帶來較大(da)的(de)價(jia)格折扣。此外(wai)(wai)(wai)，對于(yu)進(jin)口材料(liao)、外(wai)(wai)(wai)匯幣(bi)種(zhong)的(de)選擇和(he)匯率(lv)(lv)走勢(shi)也需格外(wai)(wai)(wai)注意。例(li)如，某公司從荷蘭進(jin)口生產線(xian)，由于(yu)考慮了(le)歐(ou)元(yuan)的(de)弱勢(shi)走勢(shi)，于(yu)是(shi)選擇了(le)歐(ou)元(yuan)為付款(kuan)幣(bi)種(zhong)(該公司外(wai)(wai)(wai)幣(bi)存款(kuan)為美元(yuan))，從而降低了(le)設備成(cheng)本。

　　采購成本降(jiang)低方法2.把(ba)握價格變動的時機

　　材(cai)料(liao)(liao)價格(ge)會經常(chang)隨著季節、市場供求情況的(de)改變而變動(dong)，因(yin)此，采(cai)購(gou)人(ren)員應注(zhu)意材(cai)料(liao)(liao)價格(ge)變動(dong)的(de)規律，把握(wo)好(hao)采(cai)購(gou)時機。例(li)如(ru)，某(mou)公司的(de)主(zhu)要原材(cai)料(liao)(liao)聚碳酸酯(zhi)(PC塑料(liao)(liao))，上年年初的(de)價格(ge)為(wei)2.8美(mei)(mei)元/千克(ke)，而到了八九(jiu)月(yue)份(fen)，價格(ge)上升到3.6美(mei)(mei)元/千克(ke)。如(ru)果采(cai)購(gou)部門能把握(wo)好(hao)時機和采(cai)購(gou)數量，會給(gei)企業(ye)帶來很大的(de)經濟(ji)效益。

　　采購(gou)成本降(jiang)低方法3.以競爭招標的方式(shi)來(lai)牽制供應商

　　對于(yu)大宗物料(liao)的(de)采購，企業應(ying)采用競爭(zheng)招(zhao)標的(de)方式，通(tong)(tong)過供應(ying)商(shang)的(de)相互比價，最終得到底(di)線的(de)價格。此外，對同-種(zhong)材料(liao)， 應(ying)多(duo)找幾個供應(ying)商(shang)，通(tong)(tong)過對不同供應(ying)商(shang)的(de)選擇和比較(jiao)使其互相牽制，從而使公司在談判中(zhong)處于(yu)有利的(de)地位。

　　采購(gou)(gou)成本降低方(fang)法(fa)4.向(xiang)制(zhi)造商直接采購(gou)(gou)或結成同盟聯合(he)訂購(gou)(gou)

　　向制造商(shang)直(zhi)接訂購，可(ke)(ke)以減少中間環(huan)節，降低采(cai)購成(cheng)本，同時提升制造商(shang)的技術服(fu)務、售后服(fu)務質(zhi)量(liang)。另外，有(you)條件的幾個同類廠家可(ke)(ke)結成(cheng)同盟(meng)聯合訂購，以避(bi)免單(dan)個廠家因(yin)訂購數量(liang)小而得不(bu)到更多的優(you)惠。

　　采購成本降低方法5.選擇(ze)信譽佳的(de)供應商并與其簽訂長期合同

　　與誠實、講(jiang)信譽的(de)供(gong)應商(shang)合(he)作不僅能(neng)保證供(gong)貨的(de)質量、及(ji)時的(de)交貨期(qi)，還可得到其(qi)付款及(ji)價格的(de)關照，特別是與其(qi)簽訂長(chang)期(qi)的(de)合(he)同，往(wang)往(wang)能(neng)得到更多的(de)優惠。

　　采(cai)購成本降低方法6.充分(fen)進行(xing)采(cai)購市場調查和信息收集

　　一(yi)個(ge)企業的(de)采購管(guan)理(li)要達到一(yi)定水平，就應充分(fen)注意(yi)對采購市(shi)場(chang)的(de)調查和信息(xi)的(de)收集、整理(li)，只(zhi)有這樣(yang)，才能充分(fen)了解市(shi)場(chang)的(de)狀況和價格的(de)走勢，使自己處于有利地(di)位。如有條件(jian)，企業可(ke)設專人從事這方面的(de)工作，定期形成調研報(bao)告。

　　采購成本降(jiang)低方法7.標準化利用

　　產品的(de)(de)標準化是(shi)降(jiang)低(di)采(cai)購成本的(de)(de)有效手段之一(yi)。 簡單(dan)地說(shuo)，標準化就是(shi)盡可能減少專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)(de)制(zhi)程，將(jiang)專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)(de)材料用(yong)(yong)一(yi)般材料替代，并擴大標準件(jian)和通用(yong)(yong)部(bu)件(jian)的(de)(de)使用(yong)(yong)范圍(wei)，增(zeng)強其(qi)互換性、通用(yong)(yong)性。

　　標(biao)準化(hua)措施可以使(shi)生產作業共(gong)同(tong)化(hua)、項目減少(shao),使(shi)批次(ci)采購(gou)量相對(dui)增加(jia)，因(yin)而可以節(jie)省采購(gou)手續(xu)費，降低(di)物料采購(gou)的(de)成(cheng)本。為(wei)實現產品的(de)標(biao)準化(hua)，務(wu)必要做到以下幾點(dian)。

　　(1)設計人員要(yao)樹立起標準(zhun)化設計的理念,在產品、配件(jian)和物(wu)料(liao)的選用(yong)上，盡(jin)可(ke)能使用(yong)標準(zhun)件(jian)、通用(yong)件(jian)。

　　(2)設計人員要有(you)成本分(fen)析的(de)觀念(nian)。在選用某(mou)-特(te)定供應商(shang)的(de)產品(pin)時，要多與采購部門溝通，盡(jin)可能減少(shao)使用特(te)殊產品(pin)。即便(bian)確實需要某(mou)些特(te)殊產品(pin)時，也應采用價格合理的(de)供應商(shang)提供的(de)設計資(zi)料。

　　(3)標(biao)準化措施(shi)(shi)的實施(shi)(shi)需管理、生產(chan)、技(ji)術、財務、營銷、采購、倉儲等部門(men)的通力合作(zuo)。

　　(4)盡(jin)可能采(cai)購現(xian)成品及規格品。

　　(5)充分利用供應商資料。

　　多中小型企業在生產運作過程中往往因為成本過高請到管理咨詢公司幫(bang)助管理解決資金(jin)流動(dong)困境，采(cai)購成(cheng)(cheng)本控(kong)制也是成(cheng)(cheng)本控(kong)制的(de)重(zhong)要一環，如何降低(di)采(cai)購成(cheng)(cheng)本，上述7種方法和技巧希(xi)望對您有(you)所幫(bang)助。